ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਇਨ-ਸਰਕਟ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਆਪਟੀਕਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (AOI) ਅਤੇ Agilent 5DX ਨਿਰੀਖਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਗਾਹਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ POE ਸੂਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜੋ ਉਮੀਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ:

ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ

ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ (FCT) ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ PCBs 'ਤੇ ਭੇਜੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਸ/ਫੇਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ FCT ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਜੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਹੀ ਕੰਮਕਾਜ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, FCT ਇੱਕ PCB ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਇਸਦੇ ਵਿਕਾਸ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ PCB ਤੋਂ PCB ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਸਿਸਟਮ ਤੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਕਨੈਕਟਰ ਜਾਂ ਟੈਸਟ-ਪ੍ਰੋਬ ਪੁਆਇੰਟ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ PCB ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅੰਤਿਮ ਬਿਜਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ PCB ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਰੂਪ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ PCB ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਸੂਝਵਾਨ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਸਾਈਕਲ ਚਲਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਗਾਹਕ ਫਾਇਦੇ:

● ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਅਸਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹਿੰਗੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
● ਇਹ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੇ ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ OEM ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿੱਤੀ ਸਰੋਤ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
● ਇਹ ਸ਼ਿਪ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ 50% ਤੋਂ 100% ਤੱਕ ਕਿਤੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ OEM ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਵਿਵੇਕਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇੰਜਨੀਅਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਕੱਢ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟੂਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ICT ਅਤੇ ਫਲਾਇੰਗ ਪ੍ਰੋਬ ਟੈਸਟ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਤਰੁੱਟੀ ਰਹਿਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ ਇਸਦੀ ਸਹੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਟੈਸਟ (DUT) ਦੇ ਅਧੀਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, DUT ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ DUT ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪੀਸੀਬੀ ਸਿਗਨਲਾਂ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ। ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਹੀ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਜਵਾਬਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ OEM ਟੈਸਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਗਲਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੈਲਯੂਜ਼, ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਟੈਸਟ ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਫਰਮਵੇਅਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਰਾਹੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜੀਟਲ ਮਲਟੀ-ਮੀਟਰ, I/O ਬੋਰਡਾਂ, ਸੰਚਾਰ ਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡੀਯੂਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਇੱਕ ਐਫਸੀਟੀ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

Savvy EMS ਪ੍ਰਦਾਤਾ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ

ਸਮਾਰਟ OEM ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ EMS ਪ੍ਰਦਾਤਾ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ EMS ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ OEM ਦੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਟੋਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕਤਾ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ EMS ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੂਹ ਲਈ PCB ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੇ OEM ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਗਿਆਨ, ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਸ਼ਸਤਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

OEM ਗਾਹਕ ਇੱਕ ਜਾਣਕਾਰ EMS ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਝਦਾਰ EMS ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਆਪਣੇ ਅਨੁਭਵ ਅਧਾਰ ਤੋਂ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੀਮਤੀ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ EMS ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਸ਼ਾਇਦ ਇੱਕ OEM ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਟੈਸਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਨਿਰਮਾਣਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਫਲਾਇੰਗ ਹੈੱਡ ਪ੍ਰੋਬ/ਫਿਕਸਚਰ-ਲੈੱਸ ਟੈਸਟ

AXI - 2D ਅਤੇ 3D ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਐਕਸ-ਰੇ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ
AOI - ਸਵੈਚਲਿਤ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ
ਆਈਸੀਟੀ - ਇਨ-ਸਰਕਟ ਟੈਸਟ
ESS - ਵਾਤਾਵਰਨ ਤਣਾਅ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ
ਈਵੀਟੀ - ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ
FT - ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟ
CTO - ਸੰਰਚਨਾ-ਟੂ-ਆਰਡਰ
ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
PCBA ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ
ਸਾਡਾ PCBA-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ PCB ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ PCBAs ਤੱਕ, ਬਾਕਸ-ਬਿਲਡ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
SMT, PTH, ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਅਲਟਰਾ ਫਾਈਨ ਪਿੱਚ, QFP, BGA, μBGA, CBGA
ਐਡਵਾਂਸਡ SMT ਅਸੈਂਬਲੀ
PTH ਦਾ ਸਵੈਚਾਲਤ ਸੰਮਿਲਨ (ਧੁਰੀ, ਰੇਡੀਅਲ, ਡਿੱਪ)
ਕੋਈ ਸਾਫ਼, ਜਲਮਈ ਅਤੇ ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਹੀਂ
ਆਰਐਫ ਨਿਰਮਾਣ ਮਹਾਰਤ
ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
ਬੈਕ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਮਿਡ ਪਲੇਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈੱਸਫਿਟ ਕਰੋ
ਡਿਵਾਈਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ
ਸਾਡੀਆਂ ਮੁੱਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ (VES)
POE ਮੁੱਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਲਾਗਤ, ਫੰਕਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਨੁਸੂਚੀ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

ICT ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਸਰਕਟ ਟੈਸਟਿੰਗ (ICT) ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਪ-ਕੰਟਰੈਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਕਈ ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਬੈੱਡ-ਆਫ-ਨੇਲ ਟੈਸਟ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਹੁੰਚ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ICT ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ PCBs ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਟੈਸਟ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਹੁੰ ਟੈਸਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਬਿਸਤਰਾ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਸਟ ਫਿਕਸਚਰ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪਿੰਨਾਂ ਮੋਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ

ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਨਾਲ ਵੀ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ, ਬਸੰਤ-ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਪੋਗੋ ਪਿਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਟੈਸਟ (DUT) ਦੇ ਅਧੀਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਰਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੋਡ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਨਹੁੰਆਂ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ DUT ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ, ਸੈਂਕੜੇ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ DUT ਦੇ ਸਰਕਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਪਰਕ ਜਲਦੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਹੁੰ ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਡਿੰਪਲ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪੋਗੋ ਪਿੰਨ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਟਿਪਸ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਈਸੀਟੀ ਫਿਕਸਚਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ-ਡਾਊਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਫਿਕਸਚਰ ਪ੍ਰੈਸ-ਡਾਊਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਿਹਤਰ ਸਿਗਨਲ ਰੀਡਿੰਗ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵੈਕਿਊਮ ਫਿਕਸਚਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਜਟਿਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੰਟਰੈਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਹੁੰਆਂ ਦਾ ਬਿਸਤਰਾ ਜਾਂ ਇਨ-ਸਰਕਟ ਟੈਸਟਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ।
 

ICT OEM ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

● ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ICT 100% ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਰੇ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸ਼ਾਰਟਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
● ICT ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਅੱਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਡੀਬੱਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਤੱਕ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
● ICT ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਜੇਕਰ ਫਲਾਇੰਗ ਪ੍ਰੋਬ ਵਿੱਚ 20 ਮਿੰਟ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ICT ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਸਰਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਟਸ, ਓਪਨ, ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ, ਗਲਤ ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਗਲਤ ਪੋਲਰਿਟੀਜ਼, ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਖੋਜ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● ਬਹੁਤ ਹੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੁਕਸ, ਅਤੇ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਫੜਦਾ ਹੈ।
● ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ UNIX ਵਿੱਚ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹਾ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
● ਟੈਸਟ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇੱਕ ਓਪਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ OEM ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਏਕੀਕਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ICT ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੀ, ਬੋਝਲ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਈਸੀਟੀ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੋਡਾਂ 'ਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਸਿਗਨਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਈਸੀਟੀ ਪੈਰਾਮੀਟ੍ਰਿਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਬੰਧੀ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ।